螺桿空壓機故障的判斷方法有那些？

a、針對空壓機的空氣冷卻部分，要：清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。發(fā)現損壞的零件要更換;檢查損壞的散熱片，發(fā)現損壞的零件要更換。針對空壓機的水冷卻部分，要：檢查適當的冷卻管道尺寸(建議管道的最小直徑為9.5毫米)，檢查空壓機的冷卻劑流通情況，在發(fā)動(dòng)機調節速度時(shí)候，允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和限制因素。噴油螺桿壓縮機

b、檢查水溫不能超過(guò)93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，保證它們運行正常。建議車(chē)輛裝備自動(dòng)排氣閥。并在儲氣筒前適當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。

c、車(chē)輛在剎車(chē)沒(méi)有使用的情況下，泄露每分鐘不能超過(guò)6.9千帕壓力下降，在使用剎車(chē)情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過(guò)多，檢查系統漏氣并修理。檢查卸荷系統是否工作并修復。

d、測試發(fā)動(dòng)機曲軸箱壓力是否過(guò)高，更換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設備。油尺的松動(dòng)或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問(wèn)題。

e、檢查發(fā)動(dòng)機潤滑壓力(空壓機進(jìn)油口處)，并與額定壓力相比較。

f、更換合格潤滑油。

g、檢查螺桿空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時(shí)更換損壞部件;檢查空壓機進(jìn)氣管是否有扭結或變形，保證進(jìn)氣管道具有要求的內圈直徑(建議15.9毫米以上)。

h、檢查回油管是否有過(guò)多的彎曲、扭結及障礙。建議最小回油管內徑為(12毫米)?；赜凸艿辣仨氁恢睆目諌簷C下降到發(fā)動(dòng)機曲軸箱內。

i、檢查并測量空壓機缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴重的應予更換。

j、只有在確認了上述諸原因都不存在的情況下，才能更換或修理螺桿空壓機。

油氣分離器是噴油螺桿壓縮機組系統中的主要設備之一。為了降低機組排氣中的含油量和循環(huán)使用機組中的潤滑油，必須利用油氣分離器把潤滑油有效地從氣體中分離出來(lái)。如果油分出現故障，潤滑油就不能很好地被分離，將會(huì )使潤滑油隨同壓縮空氣被排放出去。因此，油分及其油分芯故障是噴油螺桿壓縮機油耗大故障的最主要因素。

貴州空壓機租賃認為一般來(lái)說(shuō)，用于噴油螺桿式空壓機的油分要求是，經(jīng)過(guò)油分處理后的出口壓縮空氣殘油量不大于3ppm。壓縮機出口空氣含油量超標通常稱(chēng)之為耗油量大，又稱(chēng)跑油，是長(cháng)久以來(lái)一直困擾著(zhù)廠(chǎng)家、銷(xiāo)售商及用戶(hù)的頭痛問(wèn)題。

引起壓縮機油分故障主要有以下原因和危害

油分芯堵塞

油分芯堵塞時(shí)會(huì )引起空壓機電機電流過(guò)大。也有可能會(huì )因為過(guò)高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過(guò)載嚴重時(shí)會(huì )使主機抱死。另外，電流過(guò)大會(huì )使接觸器壽命縮短或者觸點(diǎn)燒死引發(fā)重大事故。

一般螺桿空壓機會(huì )有濾芯前壓力表，當濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達到0.08MPa時(shí)需對油分芯進(jìn)行更換。

油分芯破損

當油分芯破損時(shí)會(huì )出現空壓機耗油非常嚴重，而且在儲氣罐和管路中會(huì )有大量的油分。嚴重時(shí)，在儲氣罐排污閥排放時(shí)會(huì )直接排出空壓機油。

引起此故障的原因主要有:

(1)沒(méi)有按時(shí)對油分芯進(jìn)行更換;

(2)選用了質(zhì)量較差的油分芯;

(3)安裝過(guò)程中沒(méi)有按規程操作，如安裝回油管時(shí)將油分芯插破等。

油分芯燒毀

油分芯的燒毀情況在空壓機運轉過(guò)程中并不常見(jiàn)但也偶有發(fā)生。主要表現為油分芯的過(guò)濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。

發(fā)生此類(lèi)故障主要是因為:

(1)空壓機油的品質(zhì)較差;

(2)油分芯的本身質(zhì)量太差;

(3)安裝油分芯時(shí)油分芯外殼和油分桶之間沒(méi)有可靠連接無(wú)法接地，在有靜電時(shí)導致油霧被點(diǎn)燃從而燒毀油分芯。

油分芯分離效果較差

主要表現為壓縮空氣含油量太大，對后處理設備和用戶(hù)設備造成損壞。

此故障的原因主要是因為:

(1)油分芯的本身質(zhì)量太差;

(2)安裝時(shí)沒(méi)有按規程操作。